雙（shuāng）效蒸發器

蒸發設備由蒸發器（具有加熱界（jiè）麵和蒸發表麵）、冷凝（níng）器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液的（de）性質不同，蒸發要（yào）求（qiú）的條（tiáo）件差別很大，因此蒸發濃縮設備的形式（shì）很多，按不同的分（fèn）類：1、常壓蒸發濃縮設備，2、真（zhēn）空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜（mó）式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發（fā）濃（nóng）縮設（shè）備等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適（shì）用於牛（niú）奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進（jìn）行（háng）低溫連續（xù）式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物（wù）料受熱（rè）時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡（pào）性等物料。

二、設備組成

雙效蒸（zhēng）發器簡單的說就是兩（liǎng）個單效蒸發器（qì）串聯（lián）在一起，串聯的方式又（yòu）分為並（bìng）流、逆流、平流三（sān）種形式。加熱蒸發器、分離器（qì）、冷凝（níng）器、熱壓泵、殺菌（jun1）器、保溫（wēn）管、真空係統、料液輸送泵、冷凝排水泵（bèng）、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙效蒸發器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其（qí）特點是：

1．設備整個加熱係統由於蒸汽（qì）加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間（jiān）短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管（guǎn）內壁（bì）向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由（yóu）於物料在每根管內成膜狀蒸發，料（liào）液加熱時間非常短，所以特別（bié）對食品蒸發濃（nóng）縮非（fēi）常有利，較大的保存了食品的營養成（chéng）份。

4．蒸發（fā）過（guò）程在真空作用下，既保證了物料（liào）的衛生要（yào）求，同時保（bǎo）證了環保要求（qiú），同時大大降低了蒸發溫度，加（jiā）上配置熱壓泵（bèng），部份二次蒸汽經熱壓泵重新（xīn）吸入與生蒸汽（qì）混合（hé），既節約了生蒸汽（qì），同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由（yóu）於料液在加熱管內成（chéng）膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液（yè）與所有二次蒸汽進入分離器（qì）強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避（bì）免了泡沫的形成

6．對（duì）於食品蒸發濃（nóng）縮，設備可同時具（jù）備殺菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌（jun1）器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入（rù）一效效（xiào）體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清（qīng）洗，整套設（shè）備操作方便，無死角。

8．設（shè）備連續進出料。

9．設備（bèi）可配置自動化係統，實現（xiàn）進料量自動（dòng）控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製（zhì），清洗自動控製，還可（kě）配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動（dòng）化操作、控製（zhì）。