雙效蒸發器（qì）

蒸發（fā）設備由蒸發器（具有加熱界麵和蒸（zhēng）發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部（bù）分組成。由於各種溶（róng）液的性質（zhì）不（bú）同，蒸發（fā）要求的條件差別很大，因此蒸發濃縮設備的形式很多，按（àn）不同的分類：1、常壓（yā）蒸發（fā）濃縮設備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循（xún）環管式蒸（zhēng）發濃縮設備，7、盤管式蒸發濃縮設備（bèi）等！

一、適用範圍

雙效蒸（zhēng）發器，適用於牛奶、葡萄糖、澱粉（fěn）、木糖、製藥、化工（gōng）、生物（wù）工程、環保工（gōng）程、廢液回（huí）收等行業進行（háng）低溫連續式蒸發（fā）濃縮，具有傳熱效（xiào）率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備組（zǔ）成

雙（shuāng）效蒸發器簡單（dān）的說就（jiù）是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺（shā）菌器、保溫管、真空係統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平（píng）台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙效蒸發器裝置（zhì）是（shì）一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特點是（shì）：

1．設備整個加熱係統由於蒸汽（qì）加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特（tè）點。如再配（pèi）置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗（hào）量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在每根管內成膜狀蒸（zhēng）發，料液加熱時間非常短，所以特（tè）別對（duì）食（shí）品蒸發濃縮非常有（yǒu）利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發（fā）過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了（le）環保要求（qiú），同時大大降低（dī）了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈（chéng）噴射霧狀進入加熱殼體，蒸（zhēng）汽迅速擴散，料（liào）液加熱溫和，所以適合（hé）熱敏（mǐn）性（xìng）物料的濃（nóng）縮。

5．設備適（shì）用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱（rè）管內成膜（mó）狀蒸發，即形成汽液分離，同時（shí）在效（xiào）體底部，料液大部（bù）份即被抽走，隻有少部份料液與所有二次（cì）蒸汽進入分離器（qì）強化（huà）分離，料液整過程沒有形成太大（dà）衝（chōng）擊，避免（miǎn）了泡（pào）沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設（shè）備可同時具備殺（shā）菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一（yī）效效體，物料迅（xùn）速閃蒸（zhēng），溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗（xǐ），整（zhěng）套設備操作方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動化係統，實現進料（liào）量自動控製，加熱溫度自動控製（zhì），出料濃度自動（dòng）控製，清洗自動控製，還可配（pèi）備突發停電、故障（zhàng）時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製。