蒸發(fā)設備由蒸發器(具有加熱(rè)界麵和蒸發表麵)、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於(yú)各種(zhǒng)溶(róng)液的性質不(bú)同,蒸發要求的條件差別很大,因此蒸發濃縮設備的形式(shì)很多,按不同的分類:1、常壓蒸發濃縮設備,2、真空蒸(zhēng)發濃縮設備(bèi),3、升膜式蒸發濃縮器,4、降膜式蒸發(fā)濃縮設備,5、薄膜式蒸發濃縮器,6、中央循環管式蒸發濃縮設備,7、盤管式蒸發濃縮設備等!
一、適用範圍
雙效(xiào)蒸發器,適用於(yú)牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物(wù)工程、環保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續式蒸發濃縮,具(jù)有傳熱效率高(gāo),物料受熱時間短等(děng)主要特點,所(suǒ)以特別適用於熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
二、設(shè)備組成
雙效蒸發器簡(jiǎn)單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起,串聯的方式又分為(wéi)並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空(kōng)係統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路(lù)等係統(tǒng)組成。
三、雙效蒸發器裝置(zhì)是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備,其特點是:
1.設備整個加熱係統由於蒸汽加(jiā)熱均勻、料液為液膜式流動蒸(zhēng)發,所以具有傳熱效率高加(jiā)熱時間短等(děng)主要(yào)特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗(hào)量低、冷(lěng)卻水循環量低等優點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度(dù)較大的料液蒸(zhēng)發濃(nóng)縮。
3.由於物料在每根管(guǎn)內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常(cháng)短,所以特別對食品蒸(zhēng)發濃縮非常有利,較大的保(bǎo)存了食品的營(yíng)養成份。
4.蒸發過程在真空作用下(xià),既保證(zhèng)了物料的衛生要求,同時保(bǎo)證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱(rè)壓泵重(chóng)新吸入與(yǔ)生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽(qì)迅速擴散,料液加熱溫和,所以(yǐ)適(shì)合熱敏性(xìng)物料的濃縮。
5.設備適(shì)用於發泡性物料蒸發濃縮(suō),由(yóu)於料液在加熱管(guǎn)內成膜狀蒸發,即(jí)形成汽液分離,同時在效體底部(bù),料液大部份即被抽走(zǒu),隻(zhī)有(yǒu)少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大衝擊,避免了泡沫的形成
6.對於食品蒸發濃縮,設備可同時具(jù)備殺菌(jun1)功能,物料(liào)先經預熱,然後進入殺菌(jun1)器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間(jiān)下降(jiàng)。
7.設(shè)備可配備CIP清洗係統,實現就地清(qīng)洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備連續進出料。
9.設備可(kě)配(pèi)置自(zì)動化係統,實現進(jìn)料量自動控製,加熱溫度自動控製,出料濃度自動控製,清(qīng)洗自動控製,還(hái)可配備突(tū)發停電、故障時對敏感性物料(liào)的保(bǎo)護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製(zhì)。
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