適用範圍（wéi）

該設備在真空低溫條件下進行蒸發（fā）濃縮，具有蒸發能力高、能耗低（dī）、運行費用低、並能更大限度地保（bǎo）持物料（liào）的原有色、香、味和有效成分。該設備（bèi）廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁（zhī）、等水溶液的（de）濃縮，在食品（pǐn）加工、製藥（yào）、糧食深（shēn）加工、飲料、輕工、環（huán）保（bǎo）、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

工作原理（lǐ）

1.物料由加熱室項部加入，經液（yè）體（tǐ）分布器分布後呈膜狀向下流動。在管內（nèi）被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起（qǐ）由加熱管下端引出，經氣液分離後即得到濃縮液。

在（zài）此設備的操作過程（chéng）中，由於物料的停留時間（jiān）很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱（rè）係數很高，因此其較廣（guǎng）泛地應用於熱敏性物料，也可以用於蒸發（fā）粘度較大的物料，但（dàn）不適宜處理易結晶的溶液。

2.物（wù）料稀（xī）溶液經原料泵進入（rù）第二效循（xún）環泵的吸（xī）入口，用泵升壓後（hòu），經（jīng）預熱器進入第二效蒸發器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發後進入分（fèn）離室，汽、液（yè）在此分離（lí），溶液從底部流入泵吸入（rù）口，用泵送預熱器（qì）、進料室加（jiā）熱管（guǎn）、分離室進行循環流動與蒸發。蒸發出來（lái）的蒸汽 由分離室側麵進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液（yè）滴分（fèn）離出來，由分（fèn）離器底部流（liú）回分離（lí）室（shì），而潔淨的二次蒸汽排出後進入冷凝器被全部冷凝。循環泵的出口有一支路把溶液送到******效的泵吸入口，******效操作與二效基本相同，******效（xiào）的二次蒸汽送入第二效作（zuò）為加熱蒸汽 。******效（xiào）的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此（cǐ）外，泵出口有一支路排（pái）放濃縮液，調節排放量以保持排放液（yè）的濃度。

3.三效蒸發器逆流操作（zuò）時，濃溶（róng）液出料口在******效，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利於濃度較高溶液的濃縮，可得到7 5 ％的濃縮液。

4.各效蒸發器均裝液位控製器，配合進（jìn）口管路的控製閥保持各效液麵恒定。鍋爐供汽（qì）管路裝有控製閥， 根（gēn）據******效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控製器來控製閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各（gè）效所排放的冷凝水均匯（huì）集至凝水（shuǐ）罐，罐（guàn）側麵裝有液（yè）位控製（zhì）器，配合排液泵出口管（guǎn）的控製蒸發器（qì）液位至規（guī）定高度。

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