三效蒸發器應用於高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指含至少總溶（róng）解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量（liàng）分數大於等於3.5%的（de）廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢（fèi）水。主要來源於直（zhí）接利用海水的工業生產、生活汙水和食品加工廠、製藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

這些廢水中除了含（hán）有有機汙染物外，還含有大量的（de）無機鹽，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水（shuǐ），若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活（huó）飲用水和工農業生產用水產生極大危害。

該類濃廢水的共同特點是：不（bú）能簡單地用生化處理，且物化處理過（guò）程較（jiào）複雜，處（chù）理費用（yòng）較高（gāo），是汙水處理（lǐ）行業公認（rèn）的高難度處理廢水。

1高含鹽廢水處理（lǐ）技術

關於高含鹽廢水的處理技術，國內外已經研究（jiū）了幾十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工藝法和三（sān）效蒸發器脫（tuō）鹽（yán）法等。

1 生物法

生物處理是目前（qián）廢水處（chù）理朂常用的方法之（zhī）一，具有應用範圍廣、適應性強等特點。化工廢水如染料、農藥、醫藥中間體（tǐ）等含鹽量較高的廢水，汙染嚴重，必須經過處理才能排放。

況且，此類廢水成分複雜，不具備回（huí）收價值（zhí），采用其（qí）他處理方法成本較高，因此（cǐ）生物處理仍是******的方法。

無機鹽類在微生（shēng）物生長過程中起著促進酶反應，維持膜（mó）平衡（héng）和調節滲透（tòu）壓的重要作用（yòng），但鹽濃度過高（gāo），會（huì）對微生（shēng）物的生長產生（shēng）抑製作用，主要原因在於：

（1）鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引起細胞（bāo）原生質分離；

（2）高含鹽情況下因鹽析（xī）作用（yòng）而使脫氫酶活性降低；

（3）高氯離子濃（nóng）度對細菌有毒害作用；

（4）由於汙水（shuǐ）的密度增加，活性汙泥容易上浮流失。

為此，高含鹽廢水的生物（wù）處理需要（yào）進行稀釋，通常（cháng）在低鹽濃度下（鹽濃度小於1%）運行，因（yīn）而會（huì）造成水資源的浪（làng）費，同時由於處（chù）理設施龐大（dà）也會造（zào）成投資增（zēng）加、運行費用提高。隨著水資（zī）源的日趨緊張，******出台的保護水資源的各項法規和收費措（cuò）施，給高含鹽（yán）廢水處理的（de）企業帶來了負擔。

2 SBR工藝

SBR是（shì）序批間歇式活性汙泥法的簡（jiǎn）稱（chēng），是（shì）一種按間（jiān）歇曝氣方式（shì）來運行的活性汙（wū）泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙（wū）泥法。與傳統汙水處理工藝不（bú）同，SBR技術采用時間分（fèn）割的操作（zuò）方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應（yīng）替代穩態（tài）生化反應，靜置理想沉澱（diàn）替代傳統的動態沉澱。它的主要（yào）特征是在運行上的有序和間歇操作。SBR技（jì）術的核心是SBR反應池，該池集均化、初（chū）沉、生物降解、二沉等功能於（yú）一池，無汙（wū）泥回流係統。

SBR工藝的優點主要有：

（1）池內厭氧、好氧處（chù）於交替狀態，淨化效果好；

（2）運行效果穩（wěn）定，汙水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好；

（3）耐衝擊負（fù）荷，池內（nèi）有滯留的處理水（shuǐ），對汙水有稀釋、緩衝作用（yòng）；

（4）工藝過程中的各工序可根據水（shuǐ）質、水量進行調整，運行靈活；

（5）處理設備少，構造簡單，便（biàn）於操作和維護管（guǎn）理；

（6）反應池（chí）內（nèi）存在DO、BOD5濃度（dù）梯度，能有效控製活（huó）性汙泥（ní）膨脹；

（7）SBR法係統本身也適合於組合式構造方法，利（lì）於汙廢水處理廠的擴建和改（gǎi）造；

（8）通過適當控（kòng）製運行方式，實（shí）現好氧、缺氧、厭氧狀態交替（tì），具有良好的脫（tuō）氮除磷效果；

（9）工藝流程簡單、造價低。

盡管SBR工藝在廢（fèi）水處理（lǐ）工程中有如此多的優點，但是對於（yú）高含鹽廢水的處理還存在一些難點，需要進（jìn）一步（bù）克服。

主要難點有：

（1）廢水中含鹽量的增加，對廢水（shuǐ）處（chù）理係統的硝（xiāo）化能力影響較大；

（2）廢水中含鹽量較多時（shí），浮力較大，不容易沉澱；

（3）多數高含鹽廢水中含有有害有機物（wù）等其他雜質（zhì），不能通過SBR工藝加以（yǐ）去除；

（4）SBR工藝（yì）自動化要求程度高（gāo）；

（5）後（hòu）處理設備要求較多，如（rú）消毒設備、接觸池容積，以及排水設施如排水管道等都要求很高。

2.3 三效（xiào）蒸發器脫鹽法

蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方（fāng）法使溶液中的部分溶劑汽化並去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條（tiáo）件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶係統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的（de）方法。

三效蒸發器是由相（xiàng）互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入******效，加熱其中的（de）廢液，產生的蒸氣（qì）被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比******效更低的溫度蒸發，這（zhè）個過程一直重複到（dào）朂後一效。******效凝水返回熱源（yuán）處，其（qí）它各效凝水匯集後（hòu）作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可（kě）以蒸發出多倍的水出來。

同時，高鹽廢水經過（guò）由******效到朂末效（xiào）的依次濃縮，在朂末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽（yán）分與廢水的固液分（fèn）離。

在含鹽廢水的處理（lǐ）過程中，含鹽廢水進（jìn）入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮（suō）結晶過程，分離為淡化水（淡化水（shuǐ）可能（néng）含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機（jī）物濃縮廢液可采用滾筒（tǒng）蒸發器，形成固態廢渣，焚（fén）燒處理；淡化水可返回生產係統替代軟化（huà）水加以利用。

三（sān）效蒸（zhēng）發器脫鹽法具有技術成熟、可（kě）處理廢水範圍廣、占地麵積小、處（chù）理速度快、節能等優點，隨著化工產（chǎn）業的發展，越來越多的高含鹽廢水需要處理（lǐ），三效蒸發器脫鹽法的應用將越來越廣泛。

關鍵詞：三效蒸發器

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