1 三效蒸發器應用範圍

三效蒸發器可應用於處理化工生產、食品加工廠、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質量百（bǎi）分比），COD濃度為2000～10,000ppm。

2 三效蒸發器組成及原理（lǐ）

三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝（níng）器、鹽分離（lí）器和輔助設（shè）備（bèi）等組成。三組蒸發器以（yǐ）串聯的形式運行，組成三效蒸發器。整套（tào）蒸發係（xì）統采用連續進料、連續出料的生產方式（shì）。

高含鹽廢（fèi）水首（shǒu）先進入一（yī）效強製循環結晶蒸發器（qì），結晶（jīng）蒸發器配有循環泵，將廢（fèi）水打入蒸發換熱室（shì），在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發（fā）換熱室內壓力較大（dà），廢（fèi）水在蒸發換熱室中在高於正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

加熱（rè）後的液（yè）體進入結（jié）晶（jīng）蒸發室後，廢水的（de）壓力迅速下降（jiàng）導（dǎo）致（zhì）部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。

廢水蒸發後的蒸氣進入二效強製循環蒸發（fā）器作為動力（lì）蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未（wèi）蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發（fā）室（shì）。

一效（xiào）、二效、三效強製循環蒸發器之間通過平（píng）衡管相通（tōng），在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地（dì）被蒸（zhēng）發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和（hé）狀態時，水中鹽分就會不斷地析（xī）出，進入蒸發結晶室的下部（bù）的集鹽室。

吸鹽泵不斷將含（hán）鹽的廢水送（sòng）至旋（xuán）渦鹽分離器，在（zài）旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，分離後的廢水進入二效強製循環蒸發器加熱，整（zhěng）個（gè）過程周（zhōu）而複始，實現水（shuǐ）與鹽的朂終分離。

冷凝（níng）器連接有真空係統，真空係統抽掉蒸發係統內產生的（de）未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器（qì）保持負壓狀態，提高蒸發係統的蒸發（fā）效率。在負壓的作用下，三效強（qiáng）製（zhì）循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷（lěng）凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水（shuǐ）產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。

關鍵詞：三效（xiào）蒸發器

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